產(chǎn)品分類(lèi)
產(chǎn)品展示
鋼管線(xiàn)材拋丸機
懸鏈通過(guò)式拋丸機
懸鏈通過(guò)式拋丸機用于清理壓送泵車(chē)的各大零部件的清理,通過(guò)拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結構件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著(zhù)力,并最終達到提高工件表面及內在質(zhì)量的目的。
懸鏈通過(guò)式拋丸機用于清理壓送泵車(chē)的各大零部件的清理,通過(guò)拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結構件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著(zhù)力,并最終達到提高工件表面及內在質(zhì)量的目的。
該懸鏈通過(guò)式拋丸機具有下述特點(diǎn):
1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準備工作
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定
3.采用16臺大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線(xiàn)拋丸器,能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量
4.采用部分包容的設計,使工件在相對密閉的空間內進(jìn)行。保證拋丸器拋出的彈丸無(wú)飛濺出室體。
5.采用雙分離裝置以降低設備的高度。
6.可完成上料、快速運行、變頻調速后工進(jìn)、拋丸清理、變頻調速后快出、下料。工件的上下料通過(guò)轉運臺車(chē)來(lái)完成,可隨時(shí)變更上卸料的方向,并在進(jìn)出口有傾斜彈丸的料斗,可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統。
對于可以吊掛的大型工件,可以采用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件通過(guò)拋丸區,對工件進(jìn)行拋丸清理16臺拋丸器經(jīng)電腦模擬布置,可以對工件的各個(gè)表面進(jìn)行清理。
清理工件時(shí)間:1.5~3分鐘/件。
1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準備工作
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定
3.采用16臺大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線(xiàn)拋丸器,能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量
4.采用部分包容的設計,使工件在相對密閉的空間內進(jìn)行。保證拋丸器拋出的彈丸無(wú)飛濺出室體。
5.采用雙分離裝置以降低設備的高度。
6.可完成上料、快速運行、變頻調速后工進(jìn)、拋丸清理、變頻調速后快出、下料。工件的上下料通過(guò)轉運臺車(chē)來(lái)完成,可隨時(shí)變更上卸料的方向,并在進(jìn)出口有傾斜彈丸的料斗,可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統。
對于可以吊掛的大型工件,可以采用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件通過(guò)拋丸區,對工件進(jìn)行拋丸清理16臺拋丸器經(jīng)電腦模擬布置,可以對工件的各個(gè)表面進(jìn)行清理。
清理工件時(shí)間:1.5~3分鐘/件。
懸鏈通過(guò)式拋丸機采用進(jìn)口PLC控制,具有自動(dòng)/手動(dòng)控制方式,對整機實(shí)現故障自動(dòng)檢測。瑞士GF公司技術(shù)制造,專(zhuān)有技術(shù)的室體防護和密封結構加上為本機特設的安全保障措施,從而使本機具有生產(chǎn)效率高、清理質(zhì)量好、可靠性及自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
懸掛式拋丸機
原理:需拋丸處理的工件直接懸掛在拋丸機吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統,吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。
吊鉤進(jìn)入拋丸室后,拋丸室門(mén)將手動(dòng)或氣動(dòng)關(guān)閉,電氣聯(lián)鎖,以避免工件在拋丸室內進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開(kāi)拋丸室門(mén)。
吊鉤進(jìn)入拋丸室在設定的區間位置作來(lái)回往復運動(dòng)和自轉,使工件受到充分拋射,減少拋射死角。
二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內拋射,另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。
適用范圍:
鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車(chē)車(chē)架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。