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齒輪熱處理后表面噴砂強化清理、清除氧化皮設備
齒輪熱處理后表面噴砂強化清理、清除氧化皮設備，齒輪表面拋丸打砂強化，清除氧化皮機械是我公司研制的一種新型設備。是在國內外廣泛調研的基礎上，根據用戶(hù)的實(shí)際需求而設計的。
它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
１. 采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂式離心拋丸器，能顯著(zhù)地提高清理率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量?！ ?/SPAN>
２. 模擬拋射圖及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理?！ ?/SPAN>
３. 采用倍受歡迎的無(wú)地坑結構形式，即節省了地坑基礎的施工費用及時(shí)間，又解決了用戶(hù)因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問(wèn)題。吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。
４. 清理室內采用高鉻板防護，使用壽命大大提高，外形美觀(guān)、易于更換。
自動(dòng)：需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門(mén)將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開(kāi)拋丸室門(mén)。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設定的區間位置作來(lái)回往復運動(dòng)和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調整。拋丸器停止運轉后拋丸室門(mén)打開(kāi)，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過(guò)濾排放。
它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
１. 采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂式離心拋丸器，能顯著(zhù)地提高清理率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量?！ ?/SPAN>
２. 模擬拋射圖及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理?！ ?/SPAN>
３. 采用倍受歡迎的無(wú)地坑結構形式，即節省了地坑基礎的施工費用及時(shí)間，又解決了用戶(hù)因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問(wèn)題。吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。
４. 清理室內采用高鉻板防護，使用壽命大大提高，外形美觀(guān)、易于更換。
自動(dòng)：需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門(mén)將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開(kāi)拋丸室門(mén)。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設定的區間位置作來(lái)回往復運動(dòng)和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調整。拋丸器停止運轉后拋丸室門(mén)打開(kāi)，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過(guò)濾排放。
